PP真空緩沖罐不疏通的主要原因及處理的措施有哪些？

在導熱油加熱體系中普遍存在的兩個(gè)問(wèn)題是：排氣不疏通和高位膨脹罐跑油噴油頻繁 。此問(wèn)題不但直接影響到生產(chǎn)正常進(jìn)行，并且危及到設備和人身安全。在導熱油加熱體系中加裝緊迫排氣罐和排氣PP儲罐，可使排氣不疏通和膨脹罐跑油噴油的疑難問(wèn)題迎刃而解 。

一、PP真空緩沖罐排氣不疏通的主要原因及處理的措施辦法，排氣不疏通表現在新導熱油和補充導熱油脫水(氣)時(shí)，由于配管規劃不合理所造成的。歸納起來(lái)有以下三個(gè)原 因：

1．沒(méi)有設置油氣分離器 ；

2．油氣分離器安裝位置不合理，不是放置太低 ，就是距循環(huán)泵太近 。

3．導熱油含水量多，大多數是人為造成的混入水量 。

4．工藝配管規劃和安裝不臺理 。

以上弊端導致PP真空緩沖罐氣體在體系中重復循環(huán)，氣阻氣塞，循環(huán)油泵發(fā)生氣蝕打空，壓力不穩定，指針頻繁搖擺，管道抖動(dòng)，不能正常升溫。這種情況使導熱油脫水，需繼續幾天幾夜，甚至更長(cháng)時(shí)問(wèn)。并且可能出現不安全毛病 。我們采納的辦法是在油爐出口管道上加裝一個(gè)排氣裝置即緊迫排氣罐 。欲使油爐本體發(fā)生的氣體敏捷排至高位排氣緩沖罐，排入大氣 。這樣 ，避免了氣體在體系內循環(huán)或重復循環(huán)，可大大縮短導熱油脫水時(shí)問(wèn)，既安全又經(jīng)擠 。但一旦脫水 (氣)完畢后有必要關(guān)閉緊迫排氣罐上的閥門(mén) 。

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